Výroba přesných komponent

Jsme odborníky v oblasti výroby přesných komponentů, komor a rámů i přesného krytování. Využíváme naše technologické zkušenosti v kombinaci s vynikajícími znalostmi naši výrobních technologů v oblasti výroby plechových dílců, přesného obrábění a povrchových úprav.

Mimo naši rozsáhlou výrobní a montážní kapacitu nabízíme také naše inženýrské znalosti již v rané fázi vývoje a následnou industrializaci při snižování nákladů v průběhu sériové produkce výrobku. Jsme připraveni Vám pomoci jak s vyrobitelností produktu, tak i se zachycením potenciálních problémů již v začátku naší spolupráce, což minimalizuje náklady na jejich řešení. S naším zaujetím pro technologii, vyrobitelnost a kvalitu produktu důkladně řídíme procesy již od výběru výchozího materiálu přes zajištění výrobních rozměrových tolerancí až po finální povrchové úpravy. Tento způsob rozvolnění výrobního procesu nám pomáhá zachovávat optimální výrobní náklady.

Výroba plechových dílců

Naše odborné znalosti, společně s inovativním výrobním prostředím, nám umožňují vyrábět rámy a přesné krytování v krátkých dodacích lhůtách. Díky správnému propojení CAD/CAM prostředí s infrastrukturou výroby přinášíme zákazníkovi benefity v oblasti úspory nákladů. Ke kontrole rozměrů používáme 3D měřící přístroje předních světových výrobců a řídíme se principy, které přispívají k dobrému výsledku výroby (FPY).

Umíme pracovat s různými materiály jako je ocel, nerezová ocel, hliník, slitiny mědi, pružinová ocel a povlakované materiály. Našemu zákazníkovi tedy přinášíme možnost volby a pomůžeme mu vybrat ten nejvhodnější materiál na základě jeho požadavků.

Nabízíme následující technologie:

  • řezání laserem 3000 x 1500mm (4,4kW)
  • přesné ohýbání do 200 tun
  • bodové svařování
  • nýtování matic a lisování spojovacích prvků
  • automatizované či ruční svařování (dle ISO 3834)
  • broušení povrchu

PRO VÍCE INFORMACÍ NÁS KONTAKTUJTE

 

Přesné obrábění

Díky unikátnímu spojení zkušených kolegů a inovativních technologií můžeme nabídnout našim zákazníkům výrobu přesných komponent různých tvarů a z materiálů jako jsou ocel, hliník, nerezová ocel, titan, slitiny mědi a plastu. S cílem vyhovět a splnit potřeby a požadavky našich zákazníků používáme tyto technologie:

  • frézování: 3-osé do rozměru 1500x600mm; 5-osé do rozměru 800x800x1000
  • soustružení: do 400 x 750mm
  • ultra přesné soustružení (jsme schopni zajistit rozměry s přesností až do jednoho mikronu)
  • odjehlování
  • ultrazvukové čištění
  • heliová detekce netěsností

Naše zkušenosti nám umožňují nabídnout zákazníkovi kompletní řešení pro výrobu komponent jako jsou například vakuové komory včetně kontroly vakuové těsnosti.

Po obrobení nabízíme většinu známých povrchových úprav.

KONTAKTUJTE NÁS PRO VÍCE INFORMACÍ

 

Lakování

Komplexnost naší produkce je podpořena vlastními technologiemi v oblasti moderních povlakovacích metod, jako jsou práškové a mokré lakování. Naše lakovna, dodržující globálně používané lakovací standardy, je schopna zpracovávat malé či středně velké série produktů.

Příprava před lakováním

Přípravné procesy začínají odmaštěním. Implementace tří-zónového fosfátování železa sprejováním garantuje, že povrch dílů je dostatečně připraven pro proces lakování. Tato technologie má významný vliv na výslednou kvalitu povrchu. Přípravné fázi je věnována velká péče s cílem zajistit dostatečnou přilnavost dalších vrstev.

Práškové lakování

Práškové lakování přináší mnoho funkčních výhod, jako je ochrana proti korozi, odlesku, odolnosti proti opotřebení a podobně. Díky těmto vlastnostem je široce používáno v oblasti strojírenství. Kvalitně provedené lakování vyžaduje rovněž kvalitní personál se specifickými znalostmi. Díky zkušeným zaměstnancům jsme schopni dosahovat vynikající kvalitu i přes rozmanité požadavky na tento typ povrchové ochrany. Maximální rozměry práškově lakovaného dílce pro poloautomatickou práškovou linku jsou 3000x1000x1600 mm (DxŠxV) s váhou do 150 kg.

Mokré lakování

NTS Prometal je specialista na mokré lakování zejména kovových a hliníkových materiálů. Ruční lakovací linka je vybavena sušící pecí a může být použita do rozměrů 3000x1600x1000 mm (DxŠxV) a váhy do 150 kg na dílec.

Pro ověření a garanci zákaznických požadavků kontrolujeme a vyhodnocujeme tyto parametry:

Měření tloušťky povrchu

  • železné kovy (DIN 50 981; ISO 2808)
  • neželezné kovy (DIN 50 984; ISO 2808)
  • plasty/ dřevo (PIG455; DIN 50 986; ISO 2808)
  • měření barevnosti (CIELAB, Spectro Guide BYK D65/10°)
  • záznam teplotního průběhu (Ovendecorder TQC)

Měření lesklosti

  • úhel měření 60° (DIN 67 530; ISO 2813)

Mechanické vlastnosti

  • zkouška ohybem (kuželový trn) (ISO 6860; NEN 5334)
  • křížový test (DIN 53 151; ISO 2409; NEN 5337)

 

Chcete vědět více?

KONTAKTUJTE NÁŠ TÝM SPECIALISTŮ